大型钢板仓容量的确定

一、大型钢板仓容量的确定
料厂各种料仓的容量应根据保证工人正常连续生产的要求来确定，仓容过小，大型焊接钢板仓加工工艺，不能满足连续生产的需要，造成生产中断甚至生产节奏的混乱;仓容过大，则会增大基建投资，大型焊接钢板仓材质，库存过大也造成产品和资金积压。
 
(一)原料仓(库)的的仓容与仓房面积的计算
 
　　主要用于存放主原料及副料原料仓的容量决定于工厂的规模、交通运输条件、原料供应地的远近、各种组分的有效性等情况。计算时应根据平均配方分别计算出贮存各组分物料，考虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。在仓房及筒仓数量的计算上，至少增加10%的余量，以保证有足够的仓容作为生产周转之用。在交通不便的地方需加大仓容量。
 
  1、立筒库仓容量的确定
 
　　仓容量可按下式计算：
 
　　V=QηT/νk (m3)
 
　　式中Q—饲料厂的生产能力，t/d
 
　　η—贮存原料占配方中的最大比例，%
 
　　ν—贮存原料的容重，t/m3
 
　　K—立筒库的有效仓容量，一般K取0.85
 
　　T—贮存天数，一般对于粮食原料取30～60天;对于副料取30天，成品取7～10天。
 
　　2、房式仓建筑面积的计算
 
　　房式仓的占地面积计算前，首先要根据生产能力、贮存天数、配方中所占比例确定其不同原料及成品的有效仓容量(t)，再分别计算各单项原料的占地面积，最后求和，确定总的占地面积。各单项原料的占地面积计算如下：
 
　　A=1000QS/nmμ(m2)
 
　　式中:A-某原料的占地面积(m2)
 
　　Q-需要仓容(t)，对于成品可按7天的贮量计算
 
　　S-一个单包所占面积(m2)
 
　　面粉袋 0.26m2 ， 麻 袋 0.42m2 ， 编织袋 0.35m2
 
　　n-堆包数
 
　　m-每包物料重(Kg),对于饲料成品一般为40Kg
 
　　μ-仓库房面积的利用系数0.6～0.65
 
　　3.配料仓及过渡仓的计算
 
　　a.待粉碎仓：粉碎机的待粉碎仓对于小厂一般为粉碎机1～2h的生产能力，对于大厂为粉碎机的3～4h的产量。每台粉碎机最好配置两个粉碎仓。
 
　　b.配料仓：大中型饲料厂可按5～6h的生产能力计算，对于小型厂则按4h生产能力计算。配料仓的个数依配料品种而定，并增加1～2个机动仓。一般小厂是8～10个配料仓;小时产量在5～10吨的厂，一般10～12个仓;大型厂一般为12～16个仓;对个别特大型厂也有20～24个配料厂。
 
　　4.待制粒仓：待制粒仓一般按制粒机生产能力的1～2h计算。为使更换配方不中断生产，一般每台制粒机都设置两个待制粒仓。
 
　　5.成品打包仓：成品大包的仓容量应为打包机1小时的生产能力计算。
 
　　6.散装成品仓：散装成品仓的容量一般按1～3天的计量计算。