粉煤灰钢板仓顶外焊接要求

据介绍看到粉煤灰钢板仓的基础和楼房建设没有什么差异，但是因为粉煤灰钢板仓的特殊结构是，整体对称的一个圆形柱体，只要完全保证物料出入库时的微动态，就可以保证安全使用。所以由发明人精心研究出现了一种新型实用型专利，这种基础可以省掉一部分地基处理成本，但是必须完全均匀沉降，有一定的沉降值，组成沉降基础技术是大型钢板仓的行业技术方向。钢板库库体倾斜以及钢板库爆库主要原因就是对沉降技术理解不透以及焊接工序方法和材料取用不当造成的，因而基础是钢板仓建造的关键。
 
　　均化和出料是现在制作粉煤灰钢板仓过程的为重要的部分，也是大家研究的地方。先讲均化部分，均化罗茨风机的风通过管道进入仓体内，由电磁阀，闸板阀控制，进入到仓体内的气化管(有些采用的是充气箱，早先使用比较广泛。现在开发使用的气化管也叫流化棒，流化棒工艺是由带钢冲出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圆管，然后做镀锌防腐，缠绕钢管过滤布后加不锈钢波纹网，制作比较复杂)，通过气化管的孔出来的气体使仓内的物料均化，然后输送到压力低的区域减压仓内为均化室，均化室下面就是出料口，这样就完成均化过程。 现在各企业需求钢板仓多以5000吨到50000吨容积为主，5000万以下的钢板仓基础和仓体体制作基本成熟，均化出料系统通过几年来的业内研究人员大量研究，趋于完善，可以放心使用。
 
　　一：粉煤灰钢板仓顶外焊接要求;
 
　　1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。
 
　　2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。
 
　　3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。
 
　　4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。
 
　　5、整体粉煤灰钢板仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。
 
　　6、粉煤灰钢板仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.
 
　　7、粉煤灰钢板仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。
 
　　8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。
 
　　二：粉煤灰钢板仓库体外焊接要求
 
　　1、粉煤灰钢板仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。
 
　　2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。
 
　　三：库体内焊接要求
 
　　库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。
 
　　四：库体和预埋件连接
 
　　钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库
 
　　1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。
 
　　2、外涨圈高于基础80mm，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。