粮食钢板仓按耐火等级设计为二级

在粮食加工厂配套的钢板仓部分，粮食钢板仓位置取决于进粮路线，采用汽车卸粮时，汽车的行使路线，保证车流不出现堵塞，道路宽阔，尽量设计环型汽车路线。出粮方面需要与主车间连接好，同时要考虑工艺灵活，采用尽量少的设备，满足尽量多的功能。
 
　　在总平面布置中，有一个很重要的原则是满足消防设计规范的要求。粮食钢板仓按耐火等级设计为二级，国家规范规定各钢板仓与相连钢板仓之间需要有足够的防火通道。此外，工作塔的每一层还应设计消火栓。
 
　　在钢板仓工艺流程中，涉及到的主要设备有:输送设备、前期清洗设备、计量设备、除尘设备、烘干设备和清仓机。因此，设备的选择在工艺设计中是非常关键的，选择不当的设备，不仅不能满足工艺设计的要求，而且会有不可弥补的损失。
 
　　设备输出及功能匹配:多少吞吐量的选择取决于钢板仓的容量和粮食的能力和随后的主要车间匹配,选择太大设备不仅会造成设备投资浪费,运营成本也高,但是选择过小设备经常会出现交通堵塞现象。在粮油加工厂，这取决于车辆卸下粮食的能力。一般情况下，装袋粮食卸料效率低、产量小，散装粮食卸料效率高、产量大。
 
　　考虑足够的设备维护空间:设备维护空间是工艺设计中非常重要的考虑因素，因为设备需要正常的维护和保养，需要操作人员有足够的空间。如轴承的更换、清洗筛筒的更换、电机减速机的维修等。
 
　　在钢板仓设计的过程中，要遵循“密封一，通风二”的原则。凡是能密封的管道，都应尽量密封。同时，在物料输送中产生落差的地方应采用除尘，对要求较高的地方应采用除尘。
 
　　现在人们对粉尘防爆有了很多的了解，但是事故还是偶尔发生。主要从以下几个方面考虑，防止。所有电机和电气元件需要按照钢板仓的设计规范进行防尘处理。设计合理的通风除尘系统，达到除尘、排放标准。禁止在粮食储运场所使用明火。电气线路老化，及时维修更换。另外，要加强管理，及时清理地面和设备表面的灰尘，并采取地面洒水等措施。