钢板仓外壁涂刷环氧富锌底漆两道

钢板仓的防腐采用喷砂除锈方式对金属表面进行处理（安装焊接完成后）， 使金属表面的除锈等级符合设计要求。除锈后的金属表面须干净、无浮锈。除 锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀施工，其间隔时间不宜超过 8 小时。当金属 表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于 70%时，不宜进行除锈，不得在雨、 雾及风力大于 5 级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。油漆进场，按照 产品说明书的规定使用。油漆使用前必须搅拌均匀，在施工中如果出现胶凝、 结块等现象，应停止使用。根据工艺要求油漆中可以加入与之配套的稀释剂。
      涂层及厚度具体要求如下：钢板仓外壁涂刷环氧富锌底漆两道，干膜厚度 每层 30цm 左右，环氧云铁中间漆一道，氯化橡胶面漆两道，钢板仓外壁总的 干膜层厚度不得小于 150цm。库体内侧由于储存介质因素不作除锈涂漆处理， 库顶内侧刷沥青漆厚度不小于 125цm，与混凝土接触部分或被混凝土包裹部分 钢板不允许涂漆。
        油漆施工采用喷涂法。喷涂法是油漆施工最主要的方法之一，用喷涂法涂 饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹 凸不平之处，涂料均能分布均匀；对于喷涂大物面，较涂刷更为快速而有效。 但用喷涂法进行施工也须掌握一些操作技巧：
       1、喷涂粘度
       用洁净的溶剂将涂料调至合适喷涂的粘度，用目测法：用棒（铁棒或木棒）将 涂料搅匀后挑起至 20 厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线， 则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在 20 厘米高处刚停时，漆液成一 直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
      2、喷涂气压
      空气压力最好控制在 0.3-0.4 兆帕(3-4 公斤力/平方厘米)。压力过小，漆 液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又 影响操作者的健康。
      3、喷涂距离
      喷嘴与物面的距离一般以 300-400 毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀， 易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应 根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。
      4、走枪速度
     喷枪可作上下、左右移动，最好以 15—20 厘米/秒的速度均匀运作，喷嘴 要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手 要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂， 是最容易造成流挂的地方。
      5、上下道漆衔接
     喷涂时要下一道压住上一道，这样才不会出现漏喷现象,补喷效果不理想。
      6、注意风向
      喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆 雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
      7、喷涂顺序
      喷涂的顺序是：先高处后低处，用吊篮围库喷涂。这样就不会造成后喷的 漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。