大型钢板仓的直径可达10米至几十米

随着水泥存放时间的延长，如无外力推动，可根据客户的要求进行出库流量设计。根据施工方的不同情况，可将物料储存在电梯、溜槽或气动管道中。仓库顶部与提升机机架之间可设置桥梁，方便仓储物料输送设备的安装。
 
大型钢板仓的直径可达10米至几十米，直径与高度的比值一般在1:1左右。独特的建筑结构是由钢结构设计与多拱梁组合而成。合理的建筑结构使穹顶具有可靠的承载能力。仓库主体为圆柱形，仓库顶部为缺球的圆形仓库。这面墙是用钢板焊接的。穹顶顶部的半圆形结合了祁尔里增压原理和箱式基础，在不同的气候条件和地质构造条件下，其设计参数是不同的。
 
　　1、出库方式及流量：气力出料、台时可达500吨
 
　　输送能力可达500t/h。单独出料的速率是相当低的。一般不超过80%。大型钢板仓库由于采用气动，产生一层流量排出，所以即使占地面积较大。还可以保证驱替率在95%以上。水泥出料时，由溜槽将水泥送出仓库。提升设备用于将水泥输送到包装工厂或散装水泥罐中。
 
　　2、物料的储存量与物料的容重：
 
　　单库库容5万吨，水泥储量与水泥容重有关。通过溜槽进入储层的含气量较大的水泥体积密度较小，一般在1.2吨左右。同时，建成总库容几十万吨的水泥水库群。放置一段时间后可达到1.3-1.5。一般情况下，水泥的库容重量计算为1.45。
 
　　3、耗气量小：吨水泥0.3度电
 
　　采用气体均质化、气体流化、气力出料输送的设计思想。即多用途燃气的原理，可以节约大量的气源。考虑到水泥贮存周期长，体积密度增大，采用高压空气作为气源。吨水泥气体排放、均质化和输送的综合电耗约为0.3度。
 
　　4、工艺布局：灵活、自由
 
　　根据现场位置可布置成一字型、三角形，双行或多行布局等形式。排水廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于使用了空气溜槽排出，所以未知的可以自由选择。
 
　　5、环保达标：一台收尘器可实现无尘排放
 
　　钢板仓厂家指出它主要收集储存物料时产生的粉尘。将粉尘浓度降低到30mg/m以下。尘埃收集器可以确保没有粉尘排放,成千上万吨的传统结构圆形筒仓需要6个,每一个进料口需要3套的除尘器,只有多个粉尘排放,如传统图书馆的使用将增加尘埃收集器的数量,增加对环境保护的投资。例如:储存3万吨水泥的大型钢板仓库只有一个进料口，环保管理的难度增加很大。