河北宣化金隅水泥钢板仓加固维修
文章出处:jzgbc 人气:发表时间:2021-04-15 11:16
宣化金隅水泥有限公司位于河北省张家口市桥东区大仓盖镇梅家营村,2021年4月14日宣化金隅水泥对《宣化金隅水泥钢板仓加固维修项目》进行招标,水泥钢板仓为什么要进行加固维修,是设计的钢板厚度太薄,还是钢材质量问题,是业主没有做好维护保养,还是油漆质量太差?接下来就让我们分析下钢板仓没有达到使用年限的原因以及如何在今后的设计、施工以及使用过程中规避的各种风险,从而保障钢板库的正常使用寿命,此处建议查询筒仓相关规范。
分析下宣化金隅水泥有限公司现有8座1万吨水泥钢板仓,当时的设计单位是哪家,施工单位是哪家,从钢板库竣工验收截止到发稿时间,钢板库经历了多少个春夏秋冬。
此次钢板库维修招标,4座1万吨水泥钢板库加固维修预估钢材总加工量51.5T,刷漆面积约1384㎡,最高限价50万元。要求钢板仓企业投标人钢结构专业承包三级及以上资质,施工人员有焊工证。
在企业资质方面,很多企业还不清楚2020年底中华人民共和国城乡建设部已经发文,将施工企业钢结构专业承包资质并入建筑工程施工总承包,取消叁级资质,将施工企业资质分为甲、乙两级。详情请参见
钢板仓维修项目相关要求:
1、质量总体要求
严格执行国家、行业有关质量管理的法律、法规和规章制度,满足国家和行业施工验收规范的要求。
2、专项目标要求:
按我方要求施工,保证施工进度与检修质量。
3、付款方式:
施工完毕验收合格后以实际发生量结算后及发票录入后付款90%,质保金10%。,质保期投入使用12个月。付款形式:按我方资金预算付款,付款方式为网银、转账、银行承兑汇票。
4、安全保障措施
(1)依据:《中华人民共和国安全生产法》、相关劳动安全及职业卫生法律、法规、标准。
(2)公司与施工单位签订《安全施工协议书》,对施工单位的所有人员进行安全培训。
(3)安全及职业卫生风险因素:机械伤害、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电等。
(4)安全及职业卫生措施:严格执行公司《相关方安全管理制度》,严格相关方入厂资质审查和安全技术交底,做好人员安全培训,开展项目安全风险辨识,制定和落实管控措施,强化日常安全监督检查,制定现场应急处置方案,全面保证项目安全顺利完成。
5、环保保障措施
(1)依据《中华人民共和国环境保护法》、相关环保法律、法规及标准执行
(2)本项目污染源:无组织排放
(3)污染源治理:做好治理。
钢板库加固方案技术质量详细要求
1.钢板切割下料:根据钢板厚度及钢板尺寸、安装焊接位置,对钢板进行下料,注意各层钢板厚度的差异。下料过程中,钢板边部不要出现毛边、不齐整等。同时,如果钢板厚度超过12mm需对竖缝接茬处进行坡口处理,坡口大小符合钢结构焊接技术规程要求。钢板厚度超过12mm需对进行卷板处理,不要过卷。
2.涂刷底漆:钢板下料(及卷板)完成后,需对其进行刷漆处理。在钢板刷漆之前,需对其进行除锈处理,除锈等级不得低于St2级,除锈完成之后进行刷漆。油漆混合要严格按照油漆配比要求进行,不得少加(稀料可根据实际情况进行增减),以适宜涂刷为准,搅拌均匀。涂刷过程中要均匀,不得出现流坠、少涂等现象,涂刷完成后,晾干备用。
3.钢板定位焊接:钢板定位之前,需对其进行划线,确定钢板附着的位置。在定位线处焊接定位挡板,焊接的定位挡板要便于拆卸,不得损害原有母材。定位板固定后,将钢板附着于库体上,进行定位焊。定位焊电流不得过大,伤害母材。周圈钢板焊接完成后,对钢板进行焊接,注意竖缝连接与环向焊缝所使用的焊条的区别。竖缝对接焊缝要达到焊缝评定等级(Ⅲ)的要求。钢板焊接自下而上依次进行。
4.加劲肋定位焊接:环向钢板焊接完成后,进行竖向加劲肋的定位焊接。根据周长,确定竖向加劲肋的间距,现场标记,如遇到环向气管,可进行避让。周圈竖向加劲肋标记完成后,方可进行定位,防止个别加劲肋间距过大或过小,总数要满足使用要求。加劲肋与钢板接触处可直接进行焊接,如加劲肋与钢板之间含有间距,用连接板进行连接焊接,加劲肋与钢板之间间距不得超过15mm。按照图纸要求,自下而上逐层进行焊接。
5.焊缝刷漆找补:环向钢板及竖向加劲肋焊接完成后,需对焊缝进行刷漆处理。焊缝焊接完成后,将焊缝表面的焊渣清楚,涂刷底漆。同时,对原钢板油漆烧损部分进行补刷。
投标业务咨询联系人:任志强,联系电话:13331324500
技术咨询联系人:杜江,联系电话:13293389821
有异议请拨打监督电话:1513232119
钢板库加固方案技术质量详细要求
1.钢板切割下料:根据钢板厚度及钢板尺寸、安装焊接位置,对钢板进行下料,注意各层钢板厚度的差异。下料过程中,钢板边部不要出现毛边、不齐整等。同时,如果钢板厚度超过12mm需对竖缝接茬处进行坡口处理,坡口大小符合钢结构焊接技术规程要求。钢板厚度超过12mm需对进行卷板处理,不要过卷。
2.涂刷底漆:钢板下料(及卷板)完成后,需对其进行刷漆处理。在钢板刷漆之前,需对其进行除锈处理,除锈等级不得低于St2级,除锈完成之后进行刷漆。油漆混合要严格按照油漆配比要求进行,不得少加(稀料可根据实际情况进行增减),以适宜涂刷为准,搅拌均匀。涂刷过程中要均匀,不得出现流坠、少涂等现象,涂刷完成后,晾干备用。
3.钢板定位焊接:钢板定位之前,需对其进行划线,确定钢板附着的位置。在定位线处焊接定位挡板,焊接的定位挡板要便于拆卸,不得损害原有母材。定位板固定后,将钢板附着于库体上,进行定位焊。定位焊电流不得过大,伤害母材。周圈钢板焊接完成后,对钢板进行焊接,注意竖缝连接与环向焊缝所使用的焊条的区别。竖缝对接焊缝要达到焊缝评定等级(Ⅲ)的要求。钢板焊接自下而上依次进行。
4.加劲肋定位焊接:环向钢板焊接完成后,进行竖向加劲肋的定位焊接。根据周长,确定竖向加劲肋的间距,现场标记,如遇到环向气管,可进行避让。周圈竖向加劲肋标记完成后,方可进行定位,防止个别加劲肋间距过大或过小,总数要满足使用要求。加劲肋与钢板接触处可直接进行焊接,如加劲肋与钢板之间含有间距,用连接板进行连接焊接,加劲肋与钢板之间间距不得超过15mm。按照图纸要求,自下而上逐层进行焊接。
5.焊缝刷漆找补:环向钢板及竖向加劲肋焊接完成后,需对焊缝进行刷漆处理。焊缝焊接完成后,将焊缝表面的焊渣清楚,涂刷底漆。同时,对原钢板油漆烧损部分进行补刷。
投标业务咨询联系人:任志强,联系电话:13331324500
技术咨询联系人:杜江,联系电话:13293389821
有异议请拨打监督电话:1513232119
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