钢板仓的入料与出料程序

入料前检查
1、钢板仓初次入料前，需对库内进行清理打扫，防止库内底板及输送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物堵塞管道。
2、检查库顶呼吸阀、安全阀是否畅通、工作正常。
3、检查库内流化棒有无损伤，发现后应及时更换。
5、检查库顶进料口、测量孔等空洞的密封情况，防止雨水进入库内。
调试、出料
1、检查钢板仓出料控制柜并上电打到手动状态，依次开启各区电磁阀和卸料器，观察是否工作正常。
2．开启提升机和空压机。
3、将出料控制柜转到自动运行状态，设置为单区运行，每区运行时间设定为10分钟。
4、将输送管道上的助吹球阀打开。启动输送罗茨风机。
5、打开手动放气阀，启动卸料罗茨风机，罗茨风机运行正常后，关闭手动放气阀。观察管道风压，调整变频器输出频率，使罗茨风机工作气压调至80-90KPa。
6、观察出料是否正常，发现异常情况及时进行排除。
7、停车顺序：首先停止卸料罗茨风机，停止库内卸料。
8、关闭出料自动控制箱，停止下料器运行。
9、继续运行10分钟后，把出料管道内的物料排空，以免板结影响出料。观察提升机电流恢复到空载电流，关闭输送风机。
10、再运行5分钟后关闭提升机和空压机。

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