[钢板库技术]钢板库首次调试出料的重要性

在刻板印象里钢板库/钢板仓只是单单的使用存储功能？实际上并非如此，
钢板库/钢板仓最重要的是把存储的物料通过某些特定的途径或方式排除库外，再通过一些其他的途径装车运走，在响应国家环境管理体系同时，并确保现场的无害化工作环境 
很多企业注重的是钢板库的存储功能，但对于出料系统一知半解，系统的运行原理与优缺点也是半知半解，直到最后建设阶段完成之后，在进行出料运输过程中边缘物料堆积，物料很多根本就出不来，然而现阶段施工单位却早已经领了工程款，再去与之沟通也无法从根源上解决问题。到最后成为了，一个实际预期远远达不到的（不合格）的钢板库。殊不知，按照价值工程来衡量，钢板库最重要的就是出料系统，系统正常运行才是重中之重。

钢板库运行之后，首先应该面对的就是首次出料调试，首次出料调试需要专业人员经行调试。卸料的阀门开启的角度如何，每个卸料装置的开度如何设置，气源配风如何设置；还有出料系统等，都得进行优化配置。有的企业根据现有的情况虽然已经出料了，但是对于内部各个出料口的情况迷迷糊糊，卸料装置的配置量也不清楚，一股脑的反正就是卸，到最后就会形成偏库，甚至是不出料的情况。有专业人员进行调试，那将避免许多问题，有时候还能帮助如果规避死区。
所以，粉状粒料钢板仓一定要进行首次出料调试，过程中有可能发生的问题能进行规避，进而增加企业效益，请各个运营企业一定要重视钢板库的首次调试。以下是九洲钢板仓在实际应用中总结出来的调试出料有效顺序，
1、检查出料控制柜并上电打到手动状态，依次开启各区电磁阀和卸料器，观察是否工作正常。

2．开启提升机和空压机。

3、将钢板库出料控制柜转到自动运行状态，设置为单区运行，每区运行时间设定为10分钟。

4、将输送管道上的助吹球阀打开。启动输送罗茨风机。

5、打开手动放气阀，启动卸料罗茨风机，罗茨风机运行正常后，关闭手动放气阀。观察管道风压，调整变频器输出频率，使罗茨风机工作气压调至0.08-0.09MPa.

6、观察出料是否正常，发现异常情况及时进行排除。

7、停车顺序：首先停止卸料罗茨风机，停止库内卸料。

8、关闭钢板仓出料自动控制箱，停止下料器运行。

9、继续运行10分钟后，把出料管道内的物料排空，以免板结影响出料。观察提升机电流恢复到空载电流，关闭输送风机。

10、再运行5分钟后关闭提升机和空压机。