螺旋钢板仓卷仓设备

☆单库储量：100-5000吨

☆建设周期：30

☆出库率：95

☆钢板仓直径：3-20米

 

产品简介

----------------------------------------------------------------------

名词解释：螺旋钢板仓卷仓设备，可用于卷制3到20米直径，3~20米高的钢板筒仓。所卷制的筒仓造价低、自重轻、强度高、寿命长、气密性好，使用面广，目前已在粮食、酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域、农业领域以及水泥建设领域得到了广泛应用。
基本工作原理：钢卷从开卷机中拉出，经由成型机对钢板进行双边折弯，再由咬合机将上下两层钢板咬合形成筒仓壁，并在咬合处，形成对筒仓起到加强作用的凸筋段。咬合机推动已经成型的筒仓壁螺旋上升，逐步形成一定高度的筒仓。整个筒仓无任何焊接点，筒仓咬合处的凸筋段具有足够的气密性。整个筒仓的制备效率高，建造周期短，省工省时。目前广泛应用在混凝土搅拌站的粉灰罐建设中。
组成结构： 

     利浦仓机组一般由以下6部分组成：
    1、成型机：成型机能将材料弯曲并初步加工成型，同时能把材料（板带）弯成筒仓要求的曲率半径。
    2、咬合机（又叫弯折机）：能将配合好的成型材料弯折咬口轧制到一起，同时旋转成筒仓。
    3、承载支架：能给定筒仓的正确直径。向上举升的钢板筒仓附在承载支架的滚轮上面，能承载螺旋上升的筒体。
    4、开卷机：能转动放在开卷机上的钢制卷材，使钢制卷材顺利进入成型机。
    5、连接框架：功能是将承载支架有机的联接，锁定成筒仓要求的直径，使承载支架稳定的工作。  
智能卷仓机器人具备如下特点：
    1、永不撕边
    经过对撕边机理的深入分析，在成型工艺及轧辊制作上进行了改进，解决了撕边问题。该技术正在申报“国家发明专利”。
    2、咬合紧密，强度高
    全新机组结构，无需人为调节，就能保证凸筋紧密咬合。咬合处强度是传统机组的2倍以上（详见附件“三一重工股份有限公司检测中心检测报告”，测试编号：SY-20130219-01），咬合质量稳定、一致。
    3、无刮锌现象
    先进的轧辊制造工艺，确保筒仓制备过程中，无刮锌问题，筒仓表面无刮伤，筒仓成型质量进一步提高。
    4、开创性的底座设计对地面要求更低
    开创性的设计了轻巧、牢固的安装底座，与连接框架一起在三维空间上构成了多个牢固的三角形结构，可以将连接框架、支撑立柱，卷仓机组牢牢锁死，对地面的适应性更强，安装更加简便、简洁而且稳固，该技术正在申报“国家发明专利”。
    5、新增支腿千斤顶方便安装与调节
    传统机组高度、倾斜度和垂直度调节，费事费力。新机组全部支腿引入千斤顶调节机构，无论是机组安装过程中，还是机组运转过程中都可以随时对机组进行调节。现场施工发现，成型机的高度随时调节机制，能够有效控制钢板送入咬合机的高度，使钢板顺利进入咬合。
    6、卷仓直径范围更大
    相比传统机组的3m卷仓直径，新机组整体结构设计更加小巧，最小卷仓直径能够达到2.2m。  
智能化功能大幅度升级：
    1、机组同步控制功能
    全新研制的机组同步传感器（正在申报“国家发明专利”）更加皮实耐用，可靠性大幅度提高。
    2、圆周测量功能
    全新研制的圆周测量机构（正在申报“国家发明专利”）工作可靠，使用简单，测量精度高，大大简化工人现场测量过程。
    3、水平切割功能
    新研制的水平切割系统，更加轻便、实用。新设计的滚珠压紧结构替代弧压调高模式，工作更加稳定、可靠，能够耐受现场恶劣的施工环境。
    4、双冗余机组运转控制系统
    全新设计的双冗余机组运转控制系统，能够保证机组平稳运转，永不宕机。
    5、双冗余操控装置（可选）
    双冗余操控装置，包括无线操控装置（可选）和多功能彩色液晶显示面板（标配）。
    a) 无线操控装置，具备超强的抗干扰能力，能够穿透多层金属屏蔽物的同时，还能保持在50m以上的通信距离，同时具备通信中断立刻停机功能，杜绝危险的发生。无线操控装置，去除长长的线缆麻烦。
    b) 多功能显示面板，能够对运转工况进行实时显示，能够对筒仓参数进行配置，并能够实现筒仓的近距离控制。
    6、新型电控柜
    新的电控柜设计更加人性化，结构小巧，操控方便，接线快捷，同时将等离子电源藏身电控柜中，简化了接线，同时能够对等离子电源起到很好的防护作用，延长等离子电源的使用寿命。