钢制储灰库钢板仓替代混凝土筒仓

☆单库储量：1万吨—6万吨、10万吨

☆建设周期：120天

☆出库率：95%

☆钢板仓直径：6米—65米

 

产品简介

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灰库按储灰的功能不同，一般分粗、细灰库和供分选系统用的原灰库。设在输送系统终端的称储运灰库，二级输送时设有中转灰库。2台300MW机组一般配备2个粗灰库、一个细灰库。
灰库分混凝土与钢灰库2种：
混凝土灰库的库容较大，直径9m、12m、15m有典型设计；库容800~3000m3，一般为平底灰库。 混凝土灰库也可设计成锥形灰库，在锥斗的下段2m可作成钢灰斗，以利于下灰。 目前由于混凝土筒仓性价比低，造价高，逐渐被大型钢板仓替代。


起初。钢灰库容积相对较小，一般≤500m3，为锥形灰库，多用于储放流态化床灰和石灰石粉，锥斗壁的斜度一般≥60°,当用于石灰石粉时斜度应≥70°。由于床灰的流动性较好可不设空气炮。钢灰斗的保温应根据气象条件考虑。 伴随科学技术的不断进步，大型钢制储灰库的容积逐步增大，目前容量最大并且稳定运行的大型钢板仓可达11万立方米，直径达65米。 配套气化、均化系统、入料系统、出料系统、除尘收尘系统、电气控制装车装船系统完善，大型钢板库技术逐渐趋于成熟，钢制储灰库技术规范的制定推行对钢板仓设备厂家、钢板库企业的要求越来越高，在火电行业、水泥行业、商混站应用极其广泛，有电石渣仓、水泥仓（水泥库）、石膏库、石粉仓、粉煤灰库、 矿粉库、熟料库等。




粉煤灰中转灰库—对于连续输灰的中转灰库，至少要能满足储放锅炉最大连续出力1小时的除尘器灰量。
库顶的面积要足以布置各种管道、阀门、终端箱、料位计和压力释放阀及布袋除尘器并方便维护。
灰库的有效容积按库顶减1.5m计算；对于高度较低的小灰库可按几何容积乘以0.7~0.8。
灰的安息角：有气化时为15°无气化时为30°至45°
缓冲斗的有效容积不小于仓泵容积的3倍，对于双D泵运行模式的缓冲斗有效容积为存放D泵运行半小时的灰量。
料位计的安装 ：库顶设高料位计报警，高高料位停止输灰。一般高料位计距库顶1.5m，高高料位计距库顶0.8m。库顶料位计一般垂直安装。当料位计布置在库侧壁时，要考虑灰的安息角。灰斗低料位计安装在斗侧，与水平面倾斜15°，料位计尖端以下的斗容积为泵额定容积的1.75倍。
布袋除尘器面积为处理输送空气、灰库气化风、散装机排气所需面积之和。当灰库库顶风机及布袋除尘器故障时，要停止灰库流化风系统，并停止输灰。
钢灰库空转提升机及通风机时，电流为30A。钢灰库缓冲仓导入灰量不能超过最大储量的85%，以免造成提升机内物料的淤堵。避免造成环境污染以及浪费人力财力清灰。钢灰库储气罐要按时排放污水，以免造成储灰库内物料潮湿。
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